Mise à niveau vers le PA-12S : ce que vous devez savoir
- jonathang22
- 4 août
- 3 min de lecture
Chez Tempus 3D, nous cherchons constamment à améliorer la qualité, la régularité et les performances de nos pièces. C'est pourquoi nous avons décidé de migrer l'ensemble de notre production interne Multi Jet Fusion (MJF) du PA-12 au PA-12S.
Bien que le PA-12S puisse sembler être une petite variation, il introduit un certain nombre d'améliorations subtiles qui profitent à la fois au processus d'impression et à la qualité de la pièce finale.
Qu'est-ce que le PA-12S ?
Le PA-12S est le nylon 12 nouvelle génération de HP pour l'impression 3D MJF. Comme le PA-12 standard que vous connaissez peut-être déjà, le PA-12S est un thermoplastique solide et durable, reconnu pour ses excellentes propriétés mécaniques, sa stabilité dimensionnelle et sa résistance chimique.
Il conserve tout ce qui a fait du PA-12 un matériau fiable et introduit quelques améliorations qui le rendent mieux adapté à une fabrication de haute qualité et de haute cohérence.
Principaux avantages du PA-12S
1. Finition de surface plus lisse Grâce à une structure de particules plus raffinée, le PA-12S produit des pièces avec une
Une surface sensiblement plus lisse dès la sortie de l'imprimante. Cela améliore la qualité des pièces et peut réduire le temps nécessaire au post-traitement, au ponçage ou à la finition.
2. Meilleure homogénéité des fabrications : l’un des principaux avantages du PA-12S est une meilleure homogénéité d’impression pour différentes géométries, tailles et orientations de pièces. Cela nous permet de maintenir plus facilement des tolérances strictes et d’obtenir des résultats prévisibles, même pour les projets complexes ou très détaillés.
3. Amélioration de l'écoulement et de l'efficacité de compactage. Le PA-12S présente de meilleures caractéristiques d'écoulement lors de l'étalement de la poudre, ce qui contribue à réduire la variabilité d'une fabrication à l'autre. Cela permet également un compactage plus efficace des pièces pour chaque travail d'impression, ce qui nous permet de réduire les délais et d'augmenter la cadence.
4. Pièces robustes et fonctionnelles. Comme le PA-12 standard, le PA-12S offre une excellente résistance mécanique et une excellente durabilité. Il demeure un excellent choix pour les prototypes et les pièces de production soumises à l'usure, aux charges et à une utilisation répétée. Ce matériau reste parfaitement adapté aux applications fonctionnelles dans des secteurs tels que l'automobile, le médical, la robotique et les biens de consommation.
5. Excellent taux de rafraîchissement du matériau Le PA-12S conserve un taux de rafraîchissement du matériau similaire à celui du PA-12, ce qui maintient notre production aussi efficace et durable qu'auparavant, tout en offrant des améliorations de la qualité d'impression.
Applications qui bénéficient le plus du PA-12S
Bien que le PA-12S soit un matériau polyvalent et résistant, il brille particulièrement dans les applications suivantes :
Pièces mécaniques nécessitant des tolérances serrées
Ajustements à pression et boîtiers nécessitant une stabilité dimensionnelle
Composants de production avec des géométries répétitives ou de grands volumes d'impression
Prototypes nécessitant un bon équilibre entre résistance, précision et vitesse
Pièces aux caractéristiques fines où la douceur de la surface ajoute de la valeur
Si votre application utilisait auparavant PA-12, la transition vers PA-12S sera transparente, mais les résultats peuvent être plus cohérents et visuellement plus nets.
Pas besoin de modifier vos fichiers
Le plus intéressant, c'est que cette mise à niveau ne nécessite aucune modification de votre part ! Nous allons migrer vers le PA-12S pour toutes les impressions MJF. Ainsi, chaque nouvelle pièce que vous commanderez bénéficiera bientôt automatiquement de ces améliorations.
Si vous avez déjà commandé des pièces chez nous en utilisant du PA-12, vous pouvez vous attendre aux mêmes excellentes performances, avec quelques améliorations qui peuvent réduire le temps de finition et améliorer la cohérence globale des pièces.
